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Industriels, pas d’eau ?
Pas de business !

En période de sécheresse, les restrictions de l’usage de l’eau, non-assurables, compromettent la continuité de votre production.
Avec la technologie électrochimique d’Aqualyse, transformez vos eaux usées en ressources : une solution simple, économique et sûre pour leur réutilisation.
L’électrochimie d’AQUALYSE, c’est une solution économique, écologique pour dépolluer et réutiliser vos eaux usées.
DISCUTONS DE VOTRE PROJET
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Notre métier

1. Le traitement des eaux usées industrielles par électrochimie pour les réutiliser

Nous analysons les problématiques spécifiques de nos clients et les traitons avec notre procédé innovant.
2. Traiter à moindre coût et générer des économies.
Le procédé Aqualyse réduit les investissements et neutralise les coûts d’exploitations par les économies générées sur les frais et taxes de rejets, la réduction drastique de l’utilisation de produits chimiques donc du volume des boues et, lorsque cela est possible, en réutilisant les eaux usées traitées.
3. Agir sur mesure
Nous réalisons tous nos équipements sur mesure toujours après une étude de faisabilité et de dimensionnement en 3 phases. Cette étude est réalisée dans notre laboratoire mais également sur le site industriel du client pour la phase 3.
4. Concevoir, fabriquer, installer, maintenir
Nous maitrisons toute la chaine, de la conception à la fabrication, de l’installation à la maintenance et au suivi de l’exploitation de nos réalisations.
Vous avez une question ? Contactez nous !
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DEMANDE DE RAPPEL
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Performances
  • Très efficace sur les micropolluants et les PFAS.
  • Traite par oxydation plusieurs composés dissouts comme les :
    • Nitrites
    • Sulfites
    • Cyanures
    • Chromates
    • Fluorures
    • Phosphore
    • Azote.
  • Très efficace sur les :
    • Métaux lourds
    • Hydrocarbures
    • Pesticides
    • Isotopes radioactifs.
  • Traite la DCO dure et dissoute, les colloïdes et les matières les moins dégradables.
  • Effet bactéricide et virucide dû au champ électrique, aseptisation et décontamination de l’eau.
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Avantages
  • Volume de boues inférieur à 3% du volume initial à traiter (10 à 30 fois moins qu’un procédé classique).
    Boues plus denses et moins hydrophiles, décantation flottation plus facile.
  • Possibilité de valoriser les boues, biodégradabilité des effluents améliorée dû à la non toxicité des formes métalliques utilisées.
  • Pas ou peu de réactifs chimiques (floculants, coagulants, polymères …)
  • Moins de sensibilité aux variations de compositions chimiques, de concentrations de charges et de polluants que les installations physico-chimiques.
  • Réduction drastique des odeurs tant biologiques que chimiques
  • Système compact nécessitant peu de place, aisément mobile, pas ou peu de génie civil.
  • Retour rapide sur investissement, frais de fonctionnement très réduits.
  • Peut être utilisé en traitement d’appoint pour des polluants spécifiques.
  • Rend plus facile les traitements biologiques en aval.
  • Permet de traiter des surcharges saisonnières ou d’augmenter la capacité totale de traitement.
Applications
  • Tanneries et Mégisseries
  • Industries textiles
  • Blanchisseries industrielles
  • Mines et Carrières
  • Traitement de surface des métaux
  • Industries électroniques
  • Industries mécaniques
  • Abattoirs
  • Industries produits carnés, salaisons et 5ème gamme
  • Industries conserves de produits de la mer
  • Industries conserves de fruits et de légumes
  • Industries laitières et fromagères
  • Industries pharmaceutiques
  • Hôpitaux et cliniques
  • Stations de lavage VL et PL

Et plus encore…

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Effluents de tannerie après traitement par électrocoagulation

Traitement effluents de tannerie et résultat

La technologie d’AQUALYSE

Elle fait intervenir les sciences et techniques de :

  • L’électrolyse
  • La chimie des solutions
  • L’électrocoagulation
  • L’électrofloculation
  • La P.E.O.A (procédé électrochimique d’oxydation avancée)

La dissolution contrôlée d’électrodes solubles spécifiques génère des charges coagulantes et floculantes permettant, sans ajout de produits chimiques, la déstabilisation des polluants en suspension et dissouts comme :

  • les métaux
  • les matières organiques
  • les matières en suspension
  • les colloïdes

Cela en les précipitant pour procéder ensuite à leur séparation de l’effluent.

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Effluent d’abattoir après traitement électrocoagulation AVANT/APRÈS

Effluent de tannerie, tannage végétal à différents pH après traitement par électrocoagulation AVANT/APRÈS

Effluent de blanchisserie industrielle après un traitement par électrocoagulation AVANT/APRES

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Notre processus de travail

1. Analyse initiale et validation des objectifs

Dès le premier contact, nous analysons les données de votre site (caractéristiques des effluents, contraintes réglementaires, objectifs de réutilisation éventuelle). Cette étape nous permet de vérifier la faisabilité théorique du traitement envisagé.

Cette analyse est gratuite et sans engagement.

2. Étude de faisabilité et dimensionnement

Notre expertise se décline en 4 phases successives :

Phase 1 – Essais en laboratoire

Nous prélevons des échantillons sur votre site pour réaliser de nombreux tests à petite échelle dans notre laboratoire. Objectif : identifier la configuration la plus efficace.

Remise d’un rapport d’étape n°1.

Phase 2 – Essais pré industriels sur notre site Ploufragan

Nous testons le traitement retenu en phase 1 sur notre démonstrateur industriel statique pour optimiser la consommation électrique et la durée de vie des électrodes. Objectif : rendre la configuration retenue la plus efficiente possible.

Remise d’un rapport d’étape n°2.

Phase 3 – Essais pré industriels en conditions réelles sur votre site

Grâce à notre démonstrateur industriel mobile, nous validons les performances en situation réelle sur votre site. Objectif : validation industrielle des objectifs définis avant la phase 1 sur site.

Remise d’un rapport d’étape n°3.

Phase 4 – Synthèse et dimensionnement

Nous définissons les paramètres techniques de la future installation.

Remise d’une synthèse complète, rédaction du cahier des charges contractuel, d’une offre budgétaire et du contrat de fabrication.

3. Conception et réalisation de votre équipement

Après signature du contrat de fabrication, nous lançons la production de votre machine :

  • Conception par notre bureau d’études
  • Production des plans techniques
  • Approvisionnement et assemblage en atelier
  • Réception technique en interne
  • Livraison, mise en route sur site et validation des performances
  • Levée des réserves 60 jours après mise en route

Avec Aqualyse, vous bénéficiez d’un accompagnement expert à chaque étape, d’une solution clé en main et d’une équipe engagée pour des performances durables et mesurables.

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Démonstrateur industriel mobile

Baie de réacteur électrochimique

Effluents de conserverie de poissons après un double traitement électrochimique et séparation membranaire. Conforme pour réutilisation.

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Nos partenaires

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VOUS AVEZ DIT PFAS OU POLLUANTS ÉTERNELS ? 

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L’eau des usines en 2024 –

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PAS D’EAU, PAS DE BUSINESS !

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Solution de traitement des eaux d’exhaure de carrières.

Traitement de polluants métalliques dans des eaux d’exhaure par électrocoagulation Les eaux d’exhaure sont des eaux apparaissant au niveau du front carrier lors de l’extraction des roches. Elles sont composées majoritairement par des eaux souterraines et des eaux de...

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Aqualyse - Le traitement des effluents complexes